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影响模具表面抛光性的因素

影响模具表面抛光性的因素
采用研磨的方法可使模具表面光洁，东莞弘超的实际应用证明，光洁的程度与下列因素有关：
①、工具钢的品质；
②、热处理工艺；
③、抛光技术及工艺设备。
通常认为抛光技术及抛光工艺设备是最重要的影响因素。恰当的抛光技术及工艺设备配合品质优良的工具钢材和正确的热处理工艺才能得到满意的光洁度。反之，即使采用最优质的钢材也不会达到高度镜面的效果。东莞市弘超模具科技有限公司致力于模具钢材应用研究，专业解决模具表面抛光缺陷，提供模具失效分析及模具寿命解决方案一站式服务。
一、工具钢的质量：
钢材表面硬度不均匀或特性上有差异往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
二、热处理工艺：
热处理在很多方面会影响到抛光性能。表面硬化钢材由于表面碳成份增加，其细微组织不利于抛光。因为钢材表面的小氧化物颗粒增加使抛光困难。钢材表面的渗碳或脱碳都会使硬度发生变化，造成抛光上的困难。
三、抛光技术及工艺设备：
1、不同钢种对抛光工艺的影响：
对于不锈模具钢材(S136、S-STAR、D-STAR、1.2083、420、STAVAX ESR、MIRRAX ESR、POLMAX等),由于它们的表面光洁度极高，所以采用的研磨工艺也略有不同：在抛光之前要尽量将表面研磨至最幼细的砂号。最重要是抛光时在消除了上一道抛光刮痕后要立即停止抛光操作。
2、不同硬度对抛光工艺的影响：
硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的光洁度增高。由于硬度增高，要达到较高的光洁度所需的抛光时间相应增长。同时，硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

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